×

Biuro obsługi klienta

  • Poniedziałek - Piątek

    8.00 - 15.00
  • Sobota - Niedziela

    nieczynne

Serwis urządzeń

  • Poniedziałek - Piątek

    08.00 - 15.00
  • Sobota - Niedziela

    nieczynne

Potrzebujesz więcej pomocy?

Kuter Przelotowy LASKA FZ 225-H

Wydajność cięcia i stopień rozdrobnienia mają decydujące znaczenie dla dokładnej emulgacji produktu. Dzięki usprawnionemu przepływowi materiału i trzystopniowemu systemowi cięcia, FZ 225-H gwarantuje doskonałe rezultaty – zarówno pod względem wydajności, jak i jakości. Dzięki udoskonalonej geometrii zestawu tnącego i budowy kutra przelotowego możliwe jest wytwarzanie nawet najdelikatniejszych emulsji. FZ 225-H posiada opatentowaną elektrohydrauliczną regulację odległości między ostrzem a perforowaną tarczą. Zmniejsza to koszty zużycia zestawu tnącego nawet o 50% i gwarantuje, że wyniki produktu są zawsze takie same. Samoregulująca się osłona zestawu noży z łożyskiem sferycznym również zmniejsza zużycie. Automatycznie wyrównuje się z zestawem ostrzy, gdy jest zamknięty. 

 

Dane techniczne

  • Średnica zestawu: 225 mm
  • Ilość sit/ilość noży tnących: 3
  • Zużycie energii: 132 kW
  • Pojemność leja: 200l
  • Wydajność: do 12000 kg/h
  • Dostępne średnice otworów sit i noży: 0,8-8,0mm
  • Zmniejszona moc silnika: 75kW
  • Automatyczna regulacja temperatury otoczenia: opcjonalne
  • Kanał przekroju rury: 70 mm2
  • Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 2130 x 1168 x 928mm
  • Waga: 1300 kg

 

Cechy

Kutry LASKA cechuje:  

  • wysoki stopień bezpieczeństwa i higieny  
  • elegancka, kompaktowa konstrukcja, zajmująca mało miejsca, z wbudowaną szafą sterowniczą  
  • wysoka żywotność urządzenia, niski poziom hałasu i niskie zużycie energii 
  • prosta obsługa, dzięki wygodnemu i przyjaznemu sterowaniu za pośrednictwem panelu dotykowego,  
  • ułatwiony serwis: łatwa wymiana noży, wygodny dostęp do podzespołów, automatyczne smarowanie sterowanie mikroprocesorem  

Zalety

Innowacyjna kontrola

 

 

  •  Opatentowana elektro-hydrauliczna regulacja noża reguluje nacisk kontaktowy pomiędzy ostrzem tnącym, a sitem
  •  Zmniejszenie zużycia ostrzy i sit aż do 50%

 

Perfekcyjna geometria zestawu tnącego

 

 

  • Zoptymalizowana geometria zestawów tnących dla łatwiejszej wymiany sit i noży
  • Zredukowanie czasu mycia oraz obniżenie kosztów

Zapis danych

 

 

  • Ciągły zapis danych tj. temperatury, obecnego zużycia, zużycia zestawu tnącego
  • Optymalizowanie procesu przepływu

 

Łatwo wymienialne noże i sita

 

 

  • Redukcja czasu założenia nowego zestawu tnącego
  • Możliwość użycia 3 lub 5 zestawu tnącego

Niespotykany przepływ produktu

 

 

  • Świetny przepływ produktu dzięki zastosowanym metodom analizy oraz symulacji
  • Gwarantowana homogeniczność produktu i zwiększona wydajność

Wydłużony czas pracy maszyny

 

 

  • Automatyczne wyłączenie maszyny podczas pracy bez obciążenia, na biegu jałowym
  • Wydłużenie pracy maszyny, obniżenie kosztów oraz brak przestojów w pracy

 

Samodopasowująca się pokrywa zestawu tnącego

 

 

  • Łożyskowanie sferyczne pokrywy
  • Optymalne podparcie pokrywy eliminuje niewspółosiowość zestawu tnącego

 

Zintegrowana wentylacja silnika

 

 

  • System wentylacji zintegrowany w obudowie maszyny, odłączony od napędu noża

 

Wielopoziomowy system cięcia

 

 

  • Możliwość użycia aż do trzech rodzajów sit i noży dla uzyskania jeszcze lepszej emulsji
  • Możliwość poszerzenia wytwarzanych produktów

 

Mobilność

 

 

  • Możliwość ustawienia oraz przestawienia maszyny w każdym momencie dzięki zintegrowanym kółkom

 

LASKA HYGIENIC-DESIGN

 

 

  • Gładkie oraz wypolerowane powierzchnie
  • Zminimalizowanie zanieczyszczeń i redukcja czasu mycia

 

Zamknięta obudowa maszyny

 

 

  • Zminimalizowanie dostania się brudu oraz ciał obcych wewnątrz maszyny
  • Zredukowanie zabrudzeń oraz czasu mycia

Video

 

TOP